การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งสำคัญ: ชิ้นส่วนอะไหล่อัตโนมัติ 5 ประเภทนี้จะต้องได้รับการเปลี่ยนเป็นประจำ

หมวดหมู่

บล็อก

บล็อกล่าสุด

แท็ก

CC-PUIO31 51454220-176 330180-12-00 16710-13 CI840A 3BSE041882R1 T9451 330103-02-06-10-02-05 DSQC663 3HAC029818-001 SPW481-13 S1

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งสำคัญ: ชิ้นส่วนอะไหล่อัตโนมัติ 5 ประเภทนี้จะต้องได้รับการเปลี่ยนเป็นประจำ

May 08, 2025

การแนะนำ

ในสาขาระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนล่วงหน้าถือเป็นตัวการสำคัญที่ทำลายประสิทธิภาพการผลิต การศึกษาวิจัยแสดงให้เห็นว่า 60% ของความล้มเหลวของอุปกรณ์เกิดจากชิ้นส่วนอะไหล่สำคัญที่เสื่อมสภาพตามกาลเวลา ไม่ใช่จากปัญหาที่เกิดขึ้นโดยกะทันหัน ด้วยกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเชิงวิทยาศาสตร์ (PdM) บริษัทต่างๆ สามารถลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้ 30%-50% และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ที่เสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพ 5 ประเภทต่อไปนี้เป็นประจำ

1. โมดูลไฟฟ้าและตัวเก็บประจุไฟฟ้า

เหตุใดจึงต้องเปลี่ยนเป็นประจำ?
โมดูลพลังงานถือเป็น "หัวใจ" ของอุปกรณ์อัตโนมัติ และตัวเก็บประจุไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบที่เปราะบางที่สุด การใช้งานในระยะยาวจะนำไปสู่:
การลดทอนความจุของตัวเก็บประจุ (ประมาณ 5%-10% ต่อปี)
ESR (ความต้านทานอนุกรมเทียบเท่า) เพิ่มขึ้น ส่งผลต่อผลการกรอง
เสี่ยงต่อการระเบิดกะทันหัน ส่งผลให้เครื่องเสียหายทั้งเครื่อง
มาตรฐานการทดแทน
✔ ตัวเก็บประจุโป่งพองหรือรั่วซึมจนมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
✔ ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าขาออกของแหล่งจ่ายไฟเกิน ±5%
✔ บันทึกระบบบันทึกสัญญาณเตือนแรงดันต่ำบ่อยครั้ง
รอบการเปลี่ยนที่แนะนำ
สภาพแวดล้อมปกติ: 5-6 ปี
สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง: 3-4 ปี

2. ระบบพัดลมระบายความร้อนและกระจายความร้อน

เหตุใดส่วนประกอบการระบายความร้อนจึงมีความสำคัญ?
สำหรับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 10°C อายุการใช้งานของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะลดลงครึ่งหนึ่ง
หากอินเวอร์เตอร์มีความร้อนสูงเกินไป ประสิทธิภาพจะลดลง 20%-30%
สัญญาณความล้มเหลว
✔ การสั่นสะเทือนหรือเสียงดังผิดปกติ (การสึกหรอของตลับลูกปืน)
✔ ปริมาณอากาศที่วัดได้ต่ำกว่าค่าที่กำหนด 70%
✔ อุณหภูมิพื้นผิวอุปกรณ์เพิ่มขึ้น 15% จากค่าพื้นฐาน
ข้อแนะนำการบำรุงรักษา
สภาพแวดล้อมการทำงานต่อเนื่อง: 18-24 เดือน
ติดตั้งเครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดสำหรับการตรวจสอบทุกไตรมาส

3. หน้าสัมผัสรีเลย์และคอนแทคเตอร์

ผลร้ายแรงจากการสัมผัสความชรา
การเพิ่มความต้านทานการสัมผัสจะทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในบริเวณนั้น (สูงถึง 150°C)
การบิดเบือนการส่งสัญญาณทำให้ PLC ตัดสินใจผิดพลาด
ตัวบ่งชี้การเปลี่ยนกุญแจ
✔ เกิดออกซิเดชันและดำคล้ำบริเวณพื้นผิวสัมผัส
✔ ความล่าช้าของเวลาการดำเนินการเกิน 20%
✔ ความต้านทานของคอยล์เปลี่ยนแปลง ±15%
การปฏิบัติในอุตสาหกรรม
กระแสโหลด>10A: 2 ปี/500,000 การกระทำ
รีเลย์สัญญาณ: 5 ปี หรือ 1 ล้านครั้ง

4. ขั้วต่อและสายเคเบิล

แหล่งที่มาของความล้มเหลวที่ซ่อนเร้น
การสั่นสะเทือนอาจทำให้ขั้วต่อหลวม ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวเป็นระยะๆ
การเสื่อมสภาพของฉนวนอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าลัดวงจรได้
จุดตรวจสอบ
✔ แรงสอดและดึงลดลงอย่างมีนัยสำคัญ (>30%)
✔ ชั้นฉนวนแตกร้าวหรือแข็งตัว
✔ ความต้านทานการสัมผัส >1Ω (โดยปกติแล้วจะมีชิ้นส่วนใหม่ <0.1Ω)
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด
พื้นที่ที่มีการสั่นสะเทือนสูง: การตรวจสอบครอบคลุมรายปี

ใช้ประแจแรงบิดในการติดตั้งให้เป็นไปตามข้อกำหนด

5. ส่วนประกอบของระบบส่งกำลังเชิงกล

ไม่สนใจความเสี่ยงในการสึกหรอ
การยืดของสายพาน/โซ่สามารถทำให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งลดลง
การสึกหรอของตลับลูกปืนทำให้ค่าการสั่นสะเทือนเกินมาตรฐาน (มาตรฐาน ISO 10816)
วิธีการติดตามตรวจสอบ
✔ เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเพื่อตรวจจับค่าความเร่ง
✔ เครื่องมือปรับตำแหน่งเลเซอร์เพื่อตรวจสอบความศูนย์กลางเชิงกล
✔ ตรวจจับอนุภาคโลหะในน้ำมันหล่อลื่น
อ้างอิงวงจรทดแทน
สายพานซิงโครนัส: 2-3 ปีหรือ 10,000 ชม.
ไกด์เชิงเส้น: 5 ปี/ระยะทางวิ่ง 20 กม.

บทสรุป : สร้างระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

จัดทำคลังข้อมูลอายุการใช้งานอะไหล่ : บันทึกวันที่ติดตั้งและสภาพการทำงานของอะไหล่แต่ละประเภท
พัฒนาแผนการเปลี่ยนทดแทนแบบไล่ระดับ:
ชั้น A (ชิ้นส่วนความปลอดภัยที่สำคัญ): การเปลี่ยนตามระยะเวลาที่กำหนดโดยบังคับ
คลาส B (ชิ้นส่วนที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ) : การตรวจสอบสภาพ การเปลี่ยนอะไหล่
คลาส C: เปลี่ยนใหม่หลังชำรุด
ใช้เครื่องมือตรวจสอบอัจฉริยะ:
เซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือน
เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด

เครื่องตรวจจับฉนวนแบบออนไลน์

ติดต่อ: จอห์น หยาง	อีเมล:sales3@askplc.com
มือถือ(WhatsApp): 86-18150117685	วีแชท: 86-18150117685