ABB Procontrol P13 เทียบกับ P14: การเปรียบเทียบทางเทคนิคและคู่มืออะไหล่

ภาพรวมของ ABB Procontrol P13 และ P14

เอบีบี โปรคอนโทรล เป็น ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) Procontrol เป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในการผลิตไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม นับตั้งแต่เปิดตัว Procontrol ได้ถูกนำไปใช้ในโรงไฟฟ้าพลังงานฟอสซิล โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซและโรงไฟฟ้าแบบผสมผสาน โรงไฟฟ้าพลังน้ำ โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ โรงไฟฟ้าพลังงานจากขยะ และโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ ระบบนี้ครอบคลุมฟังก์ชันการควบคุมที่หลากหลาย รวมถึงการควบคุมกังหัน การทำงานอัตโนมัติของหม้อไอน้ำ การควบคุมแบบวงเปิดและวงปิด ฟังก์ชันการป้องกัน และการควบคุมทางไฟฟ้า

ตระกูล Procontrol ได้รับการพัฒนาด้วยโครงสร้างแบบโมดูลาร์ ประกอบด้วยสถานีควบคุมกระบวนการ สถานีผู้ปฏิบัติงาน เครื่องมือทางวิศวกรรม และเครือข่ายการสื่อสาร มีการเปิดตัว Procontrol รุ่นต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปในระบบอัตโนมัติของโรงงาน ในบรรดารุ่นเหล่านั้น Procontrol P13 เป็นตัวแทนของสถาปัตยกรรมแบบดั้งเดิมที่ใช้โมดูลควบคุมเฉพาะ ในขณะที่ Procontrol P14 นำเสนอแนวคิดฮาร์ดแวร์ที่เป็นมาตรฐานมากขึ้นด้วยโมดูลอเนกประสงค์และสถาปัตยกรรมการสื่อสารที่ได้รับการปรับปรุง

แม้ว่า ABB จะพัฒนาแพลตฟอร์มรุ่นใหม่กว่า เช่น System 800xA และ Symphony Plus แล้ว แต่ระบบควบคุม Procontrol จำนวนมากยังคงใช้งานอยู่ เนื่องจาก1การเปลี่ยนระบบควบคุมโรงไฟฟ้าทั้งหมดต้องใช้กระบวนการทางวิศวกรรม การทดสอบระบบ และเวลาในการปิดโรงไฟฟ้าจำนวนมาก สำหรับผู้ใช้งานเดิม การบำรุงรักษาระบบ P13 หรือ P14 ด้วยอะไหล่ที่พร้อมใช้งานยังคงเป็นส่วนสำคัญของการจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

สถาปัตยกรรมและการใช้งานของ ABB Procontrol P13

เอบีบี โปรคอนโทรล พี13 wระบบ P13 ได้รับการออกแบบให้เป็นระบบควบคุมโรงไฟฟ้าแบบครบวงจรที่มีสถาปัตยกรรมประมวลผลแบบกระจาย โดยทั่วไปแล้ว การติดตั้ง P13 จะประกอบด้วยสถานีประมวลผล โมดูลอินพุต/เอาต์พุต โมดูลควบคุม ระบบสื่อสาร สถานีผู้ปฏิบัติงาน และสถานีวิศวกรรม ระบบนี้ถูกนำไปใช้ทั้งในการควบคุมโรงไฟฟ้าแบบดั้งเดิมและการใช้งานเฉพาะทาง เช่น การควบคุมกังหัน การป้องกันหม้อไอน้ำ และการควบคุมการกระจายไฟฟ้า

สถาปัตยกรรม P13 ใช้โมดูลฮาร์ดแวร์เฉพาะ โดยแต่ละโมดูลจะทำหน้าที่ควบคุมที่แตกต่างกัน ซึ่งออกแบบมาเพื่อรองรับฟังก์ชันเฉพาะ วิธีการนี้ช่วยให้วิศวกรสามารถกำหนดค่าระบบให้ตรงตามความต้องการของโรงงานได้ แต่ก็ส่งผลให้มีโมดูลสำรองหลายประเภทจำนวนมากในระหว่างการใช้งานระยะยาว

งานด้านวิศวกรรมและการบำรุงรักษาระบบ P13 ดำเนินการผ่านเครื่องมือวิศวกรรมของ ABB ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ ปรับเปลี่ยนฟังก์ชันการควบคุม และทำการวินิจฉัยระบบได้ เนื่องจากระบบ P13 จำนวนมากใช้งานมานานหลายทศวรรษ กิจกรรมการบำรุงรักษาในปัจจุบันจึงมุ่งเน้นไปที่การเปลี่ยนโปรเซสเซอร์ โมดูล I/O อินเทอร์เฟซการสื่อสาร และหน่วยจ่ายไฟที่เสื่อมสภาพมากกว่าการปรับเปลี่ยนหลักการควบคุมดั้งเดิม

สำหรับโรงไฟฟ้าที่ยังคงใช้งาน P13 อยู่ สิ่งสำคัญที่สุดคือการรักษาความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนที่สำคัญ เนื่องจากโมดูลดั้งเดิมหลายตัวเข้าสู่ช่วงอายุการใช้งานที่ค่อนข้างสมบูรณ์แล้ว ผู้ปฏิบัติงานจึงมักเก็บโมดูลสำรองไว้ในคลังสินค้าเพื่อลดผลกระทบจากความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์ที่เกิดขึ้นโดยไม่คาดคิด

สถาปัตยกรรมและข้อกำหนดทางเทคนิคของ ABB Procontrol P14

เอบีบี โปรคอนโทรล พี14 P14 ได้รับการพัฒนาต่อยอดจากแพลตฟอร์ม Procontrol โดยเน้นที่การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ที่ง่ายขึ้นและโมดูลมาตรฐาน เมื่อเทียบกับ P13 แล้ว P14 ช่วยลดจำนวนประเภทของโมดูลที่จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันทั่วไปโดยใช้ส่วนประกอบควบคุมและอินพุต/เอาต์พุตแบบสากล

โมดูลหลักของ P1สถานีประมวลผลทั้ง 4 สถานีประกอบด้วยโมดูล I/O อเนกประสงค์ 81EU50 83SR50 ตัวควบคุมสากลและ 88TK50 ตัวเชื่อมต่อบัสระยะไกลตามเอกสารของ ABBจากข้อมูลล่าสุด การผสมผสานระหว่างโมดูลอินพุต/เอาต์พุตอเนกประสงค์และโมดูลควบคุมอเนกประสงค์ สามารถครอบคลุมฟังก์ชันการควบคุมและการประมวลผลสัญญาณได้ประมาณ 80% ที่จำเป็นในงานโรงไฟฟ้าทั่วไป ซึ่งช่วยลดจำนวนโมดูลสำรองที่จำเป็นเมื่อเทียบกับระบบ Procontrol รุ่นก่อนหน้า

โมดูล 81EU50 Universal I/O ให้ฟังก์ชันการรับและประมวลผลสัญญาณสำหรับอุปกรณ์ภาคสนาม ในขณะที่ ตัวควบคุมอเนกประสงค์ 83SR50 ทำหน้าที่ควบคุมภายในสถานีประมวลผล แตกต่างจากโครงสร้างการควบคุมแบบรวมศูนย์แบบดั้งเดิม P14 ใช้การประมวลผลแบบกระจาย โดยที่แต่ละโมดูลมีขีดความสามารถในการประมวลผลของตนเองเพื่อดำเนินการตามหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายในระดับท้องถิ่น

การสื่อสารระหว่างสถานีประมวลผลใช้ตัวเชื่อมต่อบัสระยะไกล 88TK50 และบัสระยะไกล FDDI (Fiber Distributed Data Interface) บัสระยะไกล P14 ใช้การสื่อสารผ่านใยแก้วนำแสงด้วยอัตราการส่งข้อมูล 100 เมกะบิตต่อวินาที สถาปัตยกรรมนี้รองรับระยะทางระหว่างสถานีได้สูงสุดประมาณ 2,000 เมตร และสามารถขยายเพื่อรองรับเครือข่ายโรงงานขนาดใหญ่ได้

P14 ยังรองรับการเชื่อมต่อกับระบบภายนอกผ่านอินเทอร์เฟซต่างๆ เช่น MODBUS TCP/RTU, ระบบ PLC และอุปกรณ์อัตโนมัติจากผู้ผลิตรายอื่น これにより ทำให้โรงงานที่มีอยู่สามารถเชื่อมต่อระบบ Procontrol กับอุปกรณ์อัตโนมัติเพิ่มเติมได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบควบคุมเดิมทั้งหมด

ABB Procontrol P13 เทียบกับ P14: ความแตกต่างด้านฮาร์ดแวร์และการสื่อสาร

ความแตกต่างหลักระหว่าง Procontrol P13 และ P14 อยู่ที่ระดับการกำหนดมาตรฐานของฮาร์ดแวร์ P13 ใช้โมดูลเฉพาะทางจำนวนมาก โดยแต่ละโมดูลได้รับการออกแบบมาเพื่อฟังก์ชันการควบคุมเฉพาะ ในขณะที่ P14 แทนที่โมดูลเฉพาะทางหลายตัวด้วยฮาร์ดแวร์อเนกประสงค์ รวมถึงโมดูล I/O 81EU50 และตัวควบคุม 83SR50 ซึ่งช่วยลดความหลากหลายของฮาร์ดแวร์และทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น

โครงสร้างการสื่อสารก็มีการเปลี่ยนแปลงระหว่างสองรุ่นเช่นกัน P13 ใช้โครงสร้างการสื่อสาร Procontrol แบบดั้งเดิม ในขณะที่ P14 ได้นำระบบบัสระยะไกลใยแก้วนำแสง FDDI แบบสำรองมาใช้ผ่านโมดูล 88TK50 ระบบการสื่อสารของ P14 ให้ความสามารถในการส่งข้อมูลที่สูงขึ้นด้วยความเร็วเครือข่าย 100 Mbit/s และรองรับระยะทางทางกายภาพที่มากขึ้นระหว่างสถานีประมวลผล

จากมุมมองด้านการบำรุงรักษา ระบบ P13 โดยทั่วไปแล้วต้องการให้วิศวกรระบุโมดูลทดแทนเฉพาะตามการกำหนดค่าเดิม ในขณะที่ระบบ P14 ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการนี้ เนื่องจากมีโมดูลน้อยกว่าแต่ครอบคลุมการใช้งานได้มากกว่า อย่างไรก็ตาม ทั้งสองระบบจัดอยู่ในกลุ่มระบบอัตโนมัติแบบคลาสสิก และการใช้งานในระยะยาวขึ้นอยู่กับการวางแผนอะไหล่ที่มีประสิทธิภาพ

สำหรับผู้ใช้งานที่กำลังพิจารณาการย้ายระบบ P14 นำเสนอเส้นทางทางเทคนิคที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้นไปสู่ระบบรุ่นใหม่กว่า แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติของ ABBอย่างไรก็ตาม การตัดสินใจเลือกระหว่างการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องและการย้ายระบบนั้นขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของโรงงาน งบประมาณที่มีอยู่ และความต้องการด้านระบบอัตโนมัติในอนาคต

กลยุทธ์การจัดการวงจรชีวิตและชิ้นส่วนอะไหล่ของ Procontrol

สำหรับโรงไฟฟ้าหลายแห่ง ความท้าทายในปัจจุบันคือ... เอบีบี โปรคอนโทรล ปัญหาไม่ได้อยู่ที่ประสิทธิภาพการควบคุม แต่อยู่ที่ความพร้อมใช้งานของฮาร์ดแวร์ เนื่องจากสายการผลิตดั้งเดิมของบางโมดูลได้สิ้นสุดลงแล้ว การจัดหาชิ้นส่วนทดแทนสำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉินจึงอาจเป็นเรื่องยาก ความต้องการในการบำรุงรักษาโดยทั่วไป ได้แก่ โปรเซสเซอร์ โมดูล I/O บอร์ดสื่อสาร แหล่งจ่ายไฟ และส่วนประกอบระบบควบคุมอื่นๆ

กลยุทธ์วงจรชีวิตที่ใช้งานได้จริงคือการระบุโมดูลที่สำคัญ รักษาคลังอะไหล่ และประเมินความต้องการในการย้ายระบบในอนาคต โรงงานที่มีการทำงานของ P13 หรือ P14 ที่เสถียรสามารถใช้ระบบที่มีอยู่ต่อไปได้ในขณะที่เตรียมแผนการอัปเกรดทีละขั้นตอน เมื่อความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์เพิ่มขึ้นหรืออะไหล่หาได้ยาก การย้ายไปยังแพลตฟอร์มที่ใหม่กว่า เช่น... ระบบ ABB 800xA หรืออาจพิจารณาใช้ Symphony Plus ก็ได้

เรา บริษัทนี้ให้บริการชิ้นส่วนอะไหล่ ABB Procontrol สำหรับลูกค้าที่ใช้งานระบบอัตโนมัติรุ่นเก่า บริษัทฯ จัดหาชิ้นส่วนระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่เลิกผลิตและหายาก รวมถึง... โมดูล ABB Procontrolรวมถึงอุปกรณ์ควบคุม การ์ดอินพุต/เอาต์พุต และส่วนประกอบการสื่อสาร ซึ่งสนับสนุนโรงไฟฟ้า ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ผู้รับเหมา EPC และบริษัทบำรุงรักษาทั่วโลก

สำหรับโรงงานที่ยังคงใช้งาน ABB Procontrol P13 และ P14 ต่อไป การจัดการอะไหล่ที่เหมาะสมควบคู่ไปกับกลยุทธ์การเปลี่ยนระบบที่วางแผนไว้ จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและยืดอายุการใช้งานของระบบอัตโนมัติที่มีอยู่เดิมได้